nyhedschef

Produkter

FFE faldende filmfordamperfilm af ethanolfordampning

Kort beskrivelse:

Indføre

Faldfilmfordampning er at tilsætte materialevæsken fra den øvre rørkasse i faldfilmfordamperens varmekammer og fordele det jævnt i varmevekslingsrørene gennem væskefordelings- og filmdannelsesenheden. Under tyngdekraftens, vakuuminduktionens og luftstrømmens påvirkning dannes en ensartet film. Strømmen foregår fra top til bund. Under strømningsprocessen opvarmes og fordampes den af ​​varmemediet på skalsiden. Den genererede damp og væskefase kommer ind i fordamperens separationskammer. Efter at dampen og væsken er fuldstændigt adskilt, kommer dampen ind i kondensatoren til kondensering (enkelteffektsdrift) eller kommer ind i den næsteeffektfordamper, når mediet opvarmes for at opnå flereffektsdrift, og væskefasen udledes fra separationskammeret.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktets funktioner

Multi-effekt faldende filmdestillation lavtemperatur vakuumkoncentratorfordamperVandbehandling anvendes i vid udstrækning inden for farmaceutisk industri, fødevareindustrien, kemiindustrien, bioteknik, miljøbeskyttelsesindustrien, spildevandsgenvinding og andre industrier. Hvis det anvendes i fødevarer, kan det kontinuerligt fordampe og koncentrere termofølsomme materialer såsom glukose, fruktose, frisk mælk, tomatjuice, sojamælk, xylitol, sorbitol, VC, stivelsessukker, kinesisk medicinekstrakt og så videre for at forbedre produktkoncentrationen. Inden for spildevandsbehandling kan industrielt spildevand fordampes for at opnå formålet med spildevandsgenvinding eller -udledning.

Multi-effekt faldende filmdestillation lavtemperatur vakuumkoncentratorfordamperI vandbehandling foregår det flydende råmateriale fra den øverste ende af varmetanken og fordeles jævnt til varmevekslerens indvendige vægge gennem væskefordelings- og filmdannende anordning. Under påvirkning af tyngdekraft, vakuuminduktion og luftstrøm strømmer det jævnt fra top til bund. Under strømningsprocessen kommer dampen, der produceres ved opvarmning og fordampning af mediet på skalsiden, ind i fordampertanken (separatortanken) sammen med væskefasen. Dampen og væsken adskilles fuldstændigt. Dampgassen kommer ind i kondensatorens kondensation (som en enkelt effektoperation) eller kommer ind i den næste effektive fordamper som varmemedium (som en flertrinseffektoperation). Den koncentrerede væskefase udledes fra fordampertanken (separatortanken).

1. Hele udstyrets varmesystem har de vigtigste egenskaber ved høj varmeoverføringseffektivitet og kort opvarmningstid på grund af den ensartede opvarmning af damp og fordampning af væskefilmstrømmen. For eksempel har det fordelene ved energibesparelse, lavt dampforbrug og lav kølevandscirkulation.

2. Materialet strømmer nedad langs rørets indvendige væg for at accelerere trykfordampningen, hvilket er egnet til fordampning og koncentrering af materialets væske med høj viskositet.

3. Fordi materialet fordamper i form af en film i hvert rør, er opvarmningstiden for materialets væske meget kort, så det er meget gavnligt for fordampning og koncentration af fødevarer, og det kan i høj grad bevare fødevarernes næringsstoffer.

4. Under vakuumpåvirkning sikrer fordampningsprocessen ikke kun materialernes hygiejnekrav, men også miljøbeskyttelseskravene. Samtidig reduceres fordampningstemperaturen betydeligt. Derudover er den udstyret med en varmpressepumpe. En del af den sekundære damp inhaleres rødt af varmpressepumpen og blandes med den rå damp, hvilket sparer den rå damp. Samtidig, fordi dampen gennem varmpressepumpen kommer ind i varmeskallen i form af sprøjtetåge, diffunderer dampen hurtigt, og fødevæsken

Anvendelsesområde

Velegnet til fordampning, hvor koncentrationen er lavere end mætningstætheden af ​​saltmateriale og er varmefølsomt, har viskositet, skummende koncentration og lav flydende saucekvalitet. Særligt velegnet til fordampning og koncentrering af mælk, glukose, stivelse, xylose, farmaceutisk, kemisk og biologisk teknik, miljøteknik, genbrug af spildevand osv., og har høj varmeoverføringseffektivitet og kortere opvarmningstid for materialet. Hovedtræk:
Fordampningskapacitet: 1000-60000 kg/t (serie)
I betragtning af alle fabrikkers løsninger med forskellige karakteristika og kompleksitet, vil vores virksomhed levere en specifik teknisk plan i henhold til kundens krav, som brugerne kan vælge imellem!

o5
o4
o3
o2
o1

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os