nyhedschef

Produkter

FFE Falling Film Evaporator Film Af Ethanol Fordampning

Kort beskrivelse:

Indføre

Fordampning af faldende film er at tilføje materialevæsken fra den øvre rørboks i varmekammeret i den faldende filmfordamper og fordele den jævnt i varmevekslerrørene gennem væskefordelings- og filmdannende anordning. Under påvirkning af tyngdekraften, vakuuminduktion og luftstrøm bliver det en ensartet film. Flow fra top til bund. Under flowprocessen opvarmes og fordampes den af ​​varmemediet i skalsiden. Den genererede damp og flydende fase kommer ind i separationskammeret i fordamperen. Efter at dampen og væsken er helt adskilt, kommer dampen ind i kondensatoren til kondensering (enkeltvirkningsdrift) eller kommer ind i næsteeffektfordamperen, da Mediet opvarmes for at opnå multieffektdrift, og væskefasen udledes fra separationen kammer.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produktets funktioner

Multi Effect Falling Film Destillation Lavtemperatur Vakuum Koncentrator Fordamperi vandbehandling er meget udbredt i farmaceutiske, fødevarer, kemiske, biologiske teknik, miljøbeskyttelse, genvinding af affaldsvæske og andre industrier. Hvis det påføres i fødevarer, kan det kontinuerligt fordampe og koncentrere de termofølsomme materialer såsom glucose, fruktose, frisk mælk, tomatjuice, sojabønnemælk, xylitol, sorbitol, VC, stivelsessukker, kinesisk medicinekstrakt og så videre, for at forbedre produktkoncentrationen. I forbindelse med spildevandsbehandling kan industrispildevand fordampes for at opnå formålet med genvinding eller udledning af spildevand.

Multi Effect Falling Film Destillation Lavtemperatur Vakuum Koncentrator Fordamperin Water Treatment er at tilføre det flydende råmateriale fra den øverste ende af varmetanken og fordele det jævnt til den indvendige varmevekslerrørsvæg gennem væskefordelingen og den filmdannende anordning. Under påvirkning af tyngdekraft og vakuuminduktion og luftstrøm flyder den ensartet fra top til bund. I flowprocessen kommer dampen, der produceres ved opvarmning og fordampning af skalsidemediet, ind i fordamperen (separatoren) sammen med væskefasen. Dampen og væsken er helt adskilt. Dampgassen kommer ind i kondensatorkondensationen (som en enkelt effekt operation) eller kommer ind i den næste effektive fordamper som opvarmningsmediet (som en muti-stage effekt operation). Den koncentrerede flydende fase udledes fra fordamperen (separatoren) tanken.

1. Hele udstyrets varmesystem har de vigtigste egenskaber ved høj varmeoverførselseffektivitet og kort opvarmningstid på grund af den ensartede opvarmning af damp og flydende filmstrømsfordampning. For eksempel har det fordelene ved energibesparelse, lavt dampforbrug og lav kølevandscirkulation.

2. Materialet flyder nedad langs rørets indervæg for at accelerere trykstrømmens fordampning, hvilket er velegnet til fordampning og koncentration af materialevæsken med høj viskositet.

3. Fordi materialet fordamper i form af film i hvert rør, er opvarmningstiden for materialevæsken meget kort, så det er meget gavnligt for fordampningen og koncentrationen af ​​mad, og det kan i høj grad bevare fødevarens ernæringsmæssige ingredienser.

4. Under påvirkning af vakuum sikrer fordampningsprocessen ikke kun materialernes hygiejnekrav, men sikrer også miljøbeskyttelseskravene. Samtidig reducerer det fordampningstemperaturen kraftigt. Derudover er den udstyret med en varmpressepumpe. En del af den sekundære damp inhaleres rødt af den varme pressepumpe og blandes med rådampen, hvilket sparer rådampen. På samme tid, fordi dampen gennem varmpressepumpen kommer ind i varmeskallen i form af sprøjtetåge, diffunderer dampen hurtigt og fødevæsken

Anvendelsesområde

Velegnet til fordampning koncentration er lavere end mætningstætheden af ​​salt materiale, og varmefølsomme, viskositet, skummende, koncentration er lav, likviditet god sauce klasse materiale. Specielt velegnet til mælk, glukose, stivelse, xylose, farmaceutisk, kemisk og biologisk teknik, miljøteknik, genbrug af affaldsvæske osv. til fordampning og koncentration, lavtemperaturkontinuerlig har høj varmeoverførselseffektivitet, kortere tid til opvarmning af materialet osv. hovedtræk.
Fordampningskapacitet: 1000-60000 kg/t (Serie)
I betragtning af hver fabrik alle slags løsninger med forskellige karakteristika og kompleksitet, vil vores virksomhed levere en specifik teknisk ordning i henhold til kundens krav, reference for brugerne at vælge!

o5
o4
o3
o2
o1

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os