Højhastigheds vakuum homogen emulgeringsblander kosmetiktank

Kort beskrivelse:

Produktoversigt:

Emulgerings- og dispersionstank, også kendt som højhastighedsemulgeringstank, højhastighedsdispersionstank, er egnet til kontinuerlig eller cyklisk produktion af materialer, der kræver dispersion, emulgering, knusning som fløde, gelatinemonoglycerid, mælk, sukker, drikkevarer, lægemidler osv. Efter blanding kan den højhastighedsrøre og dispergere materialer ensartet. Med fordelene ved energibesparelse, korrosionsbestandighed, stærk produktionskapacitet, enkel struktur og nem rengøring er det et uundværligt udstyr til fremstilling af mejeriprodukter, drikkevarer og lægemidler. Hovedkonfigurationen omfatter emulgeringshoved, åndedrætsværn, skueglas, trykmåler, brønd, rengøringskugle, hjul, termometer, niveaumåler og kontrolsystem. Vi tilbyder også OEM-løsninger i henhold til kundernes krav.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Emulgeringstank

Emulgeringstanken er avanceret udstyr, der kan blande, emulgere, homogenisere, opløse og knuse materialer fra fødevarer, lægemidler, kemikalier og andre. Den kan opløse et eller flere materialer (vandopløselig fast fase, flydende fase, gelé osv.) i en anden flydende fase og omdanne dem til en relativt stabil emulsion. Under arbejdet kaster arbejdshovedet materialerne mod rotorens centrum med høj hastighed, hvorefter materialerne passerer gennem statorens tandrum og til sidst opnår emulgeringsformålet ved hjælp af forskydning, kollision og smadring mellem rotor og stator. Den bruges i vid udstrækning til forarbejdning af olie, pulver, sukker osv. Den kan også emulgere og blande råmaterialer fra visse belægninger, maling og især nogle sværtopløselige kolloidale tilsætningsstoffer, såsom CMC og xanthangummi.

Udstyrsfunktioner

Denne serie af højforskydningsemulgeringstanke er designet til masseproduktion og har en klobidsstruktur og tovejssugning for at undgå dødt rum og hvirvler, da delvist materiale er vanskeligt at inhalere. Stærk forskydningskraft kan forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten af dispersion og emulgering. Udstyret fordeler effektivt, hurtigt og jævnt en eller flere faser til en anden kontinuerlig fase, mens faserne generelt er inkompatible. Ved høj lineær forskydningshastighed genereret af rotorens højhastighedsrotation og høj kinetisk energi forårsaget af højfrekvent mekanisk effekt, kan inkompatibel fast fase, flydende fase og gasfase øjeblikkeligt homogeniseres, dispergeres og emulgeres under kombineret virkning af tilsvarende moden teknologi og den rette mængde additiver. Endelig er stabile og højkvalitetsprodukter tilgængelige efter gentagne cyklusser med høj frekvens.

◎ Blandeeffekten er standardkonfigurationen i skemaet. Eventuelle andre kunders ønsker bedes bekræftet med os.
◎ Kappetrykket er atmosfærisk tryk, vi kan også tilpasse det efter kundens krav.
◎ Ved valg af emulgeringstank bedes du angive oplysninger om materialets art, tryk, temperaturparametre, særlige krav osv.

Arbejdsprincip

Centrifugal højhastighedsemulgeringshovedet kan producere en enorm roterende sugekraft under arbejdet, rotere materialer lige over rotoren for at suge dem ned og derefter kaste dem til statoren med høj hastighed. Efter højhastighedsklipning, kollision og knusning mellem stator og rotor samles materialerne og sprøjtes ud fra udløbet. Rørledningens højhastighedsemulgator er udstyret med 1-3 grupper af dobbelt okklusion af flerlagsstatorer og rotorer i det smalle hulrum. Rotorerne roterer med høj hastighed under styring af motoren for at generere stærk aksial sugning, og materialerne suges ind i hulrummet og genbruger procesmaterialerne. Materialerne dispergeres, klippes og emulgeres på kortest mulig tid, og til sidst opnår vi fine og langtidsstabile produkter. Højhastighedsemulgatoren kan effektivt, hurtigt og jævnt fordele en eller flere faser til en anden kontinuerlig fase, mens faserne generelt er inkompatible. Ved høj lineær forskydningshastighed genereret af rotorens højhastighedsrotation og høj kinetisk energi forårsaget af højfrekvente mekaniske effekter, presses materialer i det smalle mellemrum mellem rotor og stator af en stærk mekanisk og hydraulisk forskydning, centrifugalekstrudering, væskelagsfriktion, stød og turbulens og andre omfattende effekter. Dette gør, at inkompatibel fast fase, væskefase og gasfase øjeblikkeligt homogeniseres, dispergeres og emulgeres under kombineret virkning af tilsvarende moden teknologi og den rette mængde additiver. Endelig er stabile og højkvalitetsprodukter tilgængelige efter gentagne cyklusser med høj frekvens.