Fordampning af faldende film er at tilføje fødevæsken fra den øvre rørboks i varmekammeret i den faldende filmfordamper og fordele den jævnt i hvert varmevekslerrør gennem væskefordelings- og filmdannende anordning. Under påvirkning af tyngdekraft og vakuuminduktion og luftstrøm danner den en ensartet film. Flow op og ned. Under flowprocessen opvarmes og fordampes den af opvarmningsmediet på skalsiden, og den genererede damp og flydende fase kommer sammen ind i fordamperens separationskammer. Efter at dampen og væsken er helt adskilt, kommer dampen ind i kondensatoren for at kondensere (enkeltvirkningsdrift) eller kommer ind i næsteeffektfordamperen, da Mediet opvarmes for at opnå multieffektdrift, og væskefasen udledes fra separationen kammer.
Tvungen cirkulation type enkelt, dobbelt, tre-effekt og multi-effekt
Fordamper er velegnet til lav temperatur koncentration af fødevarer, farmaceutiske, kemiske, biologiske teknik, miljøteknik, affald genanvendelse og andre industrier med høj koncentration, høj viskositet, uopløselige faste stoffer. Den er samlet af multi-effekt varmelegeme, multi-effekt separator, kølemaskine, cirkulær pumpe, vakuum
og afløbssystem, damprør, betjeningsplatform, elektrisk PLC-controller, ventiler og kabler mm.
1. Hele systemet er fornuftigt designet, flot udseende, høj stabilitet, høj energibesparelse og lavt dampforbrug
2. Koncentrathastigheden er stor og tiden er kort, den tvungne cirkulation kunne fordampe materialet med høj viskositet.
3. Det specielle design kunne opnå den nemme betjening og i stand til at ændre fordampningseffekten i henhold til forskellige produkter.
4. Damptemperaturen er lav, varmen vil blive brugt fuldt ud, og materialet kan opvarmes jævnt. Det gælder for at koncentrere det varmefølsomme materiale.
5. Materialet kunne opvarmes jævnt gennem den tvungne cirkulation. Koefficienten for varmeoverførslen i røret er høj nok til at undgå problemet med "Tør væg".
6. Materialet går i separatoren og adskilles igen, det forstærker effekten af adskillelsen.
7. Fordamperen har fordelen af kompakt designet, lille pladsbesættelse og ligetil layout, den repræsenterer tendensen til udviklingen af den store fordamper.
8. Det kunne opnå kontinuerlig input og udledning af materialer. Det er også i stand til at kontrollere væskeniveauet og koncentrationen i henhold til dine krav.
9. Det fordampede volumen kan designes i henhold til dit krav.