nyhedschef

Produkter

Rustfri stålreaktor til kemisk og farmaceutisk industri

Kort beskrivelse:

En reaktor i rustfrit stål er en ny type reaktionsudstyr, der er udviklet på basis af absorption af indenlandsk og udenlandsk avanceret teknologi. Den har egenskaber som hurtig opvarmning, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, hygiejnisk, ingen miljøforurening, intet behov for automatisk opvarmning af kedlen, nem at bruge osv. Den bruges i olie, kemikalier, gummi, pesticider, farvestoffer, medicin, fødevarer. Den bruges også til at fuldføre hærdning, nitrifikation, hydrogenering, alkylering, polymerisering, kondensation og andre processer.


Produktdetaljer

Produktmærker

Struktur af farmaceutisk stål i rustfrit stålreaktortank

Farmaceutisk rustfrit stålreaktortankDet er en kappeforsynet krystallisationsreaktortank, hvis kappen kan designes som en enkelt fuld kappe/limpet-spiralkappe, der bruges til at opretholde reaktionsbetingelser ved at levere forsyningsledninger som damp, koldt vand, kølevand, kold saltlage og varmt vand. Råmaterialer, faste stoffer, fyldes manuelt i reaktoren gennem et brønd/dyser, og væsker fyldes i reaktoren via væskeoverføringsrørledninger, der er forbundet til reaktoren, eller manuelt gennem et brønd. Den indvendige skal er udstyret med forskellige typer sensorer, såsom pH-sensor, ledningsevnemåler, vejecellesensor, flowmåler osv., til at styre reaktorens krystalliseringsparameter. En ankeromrører er monteret ovenpå og blandet inde i opløsningshomogenisatoren. Opløsning eller opslæmning udledes fra reaktoren ved nitrogentryk eller via en pumpe gennem en bundventil.

API-FARMACEUTISK reaktortank i rustfrit stål, der kræver kraftig afkøling af koldt vand eller kølemiddelvand i mellemlaget efter blandet reaktion af materialer. Nøglepunkterne er størrelsen af ​​mellemlagsarealet, omrørerens strukturelle form og materialeudløbsform, højpræcisionspolering i tankhuset og ingen dødvinkel i rengøringen af ​​tankhuset for at opfylde procesbetingelserne. Virksomheden har stor erfaring med design og fremstilling til forskellige proceskrav, og udstyret opfylder fuldt ud GMP-verifikationskravene.

Konfiguration

1. 1. Volumen: 50L~20000L (serie af specifikationer), kan tilpasses efter kundens krav;
2. Komponenter: autoklavhus, dæksel, kappe, omrører, akseltætninger, leje og drivanordning;
3. Valgfri reaktortype: Elvarmereaktor, dampvarmereaktor, varmeledningsolievarmereaktor;
4. Valgfri omrørertype: Ankertype, rammetype, padletype, impellertype, vortextype, propeltype, turbinetype, push-in-type eller beslagtype;
5. Valgfri strukturtype: Ydre spolevarmereaktor, indre spolevarmereaktor, kappevarmereaktor;
6. Valgfrit tankmateriale: SS304, SS316L, kulstofstål;
7. Valgfri indvendig overfladebehandling: spejlpoleret, korrosionsbestandig malet;
8. Valgfri ydre overfladebehandling: spejlpoleret, maskinpoleret eller mat;
9. Valgfri akseltætning: Pakningstætning eller mekanisk tætning;
10. Valgfri fodform: tre pyramideformet eller rørformet;

Teknologiparameter

Model og specifikation

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Volumen (L)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Arbejdstryk Tryk i kedlen

≤ 0,2 MPa

Tryk på jakken

≤ 0,3 MPa

Rotatorens effekt (kW)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1,5

1,5

2.2

3

Rotationshastighed (o/min)

18—200

Dimensioner (mm) Diameter

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Højde

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Varmeudvekslingsareal (m²)

2

2.4

2.7

3.1

4,5

7,5

8.6

10.4

20.2


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os